Benvenuti

Nuovo Laboratorio Prove Distruttive e Meccaniche.

Laboratorio situato a Beinasco Torino Italia.

Il laboratorio di prove distruttive Industrial Coatings LAB Srl di Torino nasce nell'anno 2022, tale struttura presenta al suo interno attrezzature di ultimissima generazione. Il laboratorio situato nel comune di Beinasco Torino in via Aosta 1, si occuperà inizialmente di prove di corrosione nebbia salina e prove di avvitabilità conto terzi per clientela operante nel settore dei componenti Automotive.
Attualmente il laboratorio presenta al suo interno diverse attrezzature collegate in rete direttamente con i software gestionali per permettere una migliore gestione dei dati. Nel Laboratorio sono presenti macchine per il controllo del coefficiente d’attrito per testare il grado di avvitabilità: filetto, sottotesta e Totale dei componenti Fasteners; inoltre strumentazione X-RAY FISCHERSCOPE per la misurazione dello spessore dei rivestimenti anticorrosivi e 4 impianti di corrosione accelerata nebbia salina Angelantoni DCTC 1200PN.

Prove

Fase Accettazione

Per prima cosa i nostri tecnici si occuperanno di interagire con i clienti per recuperare tutti i dati necessari alle prove e registrarli in accettazione nel nostro sistema operativo per poi identificare in modo univoco i campioni che dovranno eseguire i test.Tale attività deve essere eseguita con molta accuratezza e precisione per far si che ogni seguente attività di controllo venga verificata, per questo motivo i nostri tecnici sono molto preparati ed addestrati sulle varie Norme.

Test Corrosione Nebbia Salina

In seguito dopo la fase di Accettazione verranno eseguite le varie preparazioni del campione prima di essere inseriti effettivamente nelle 4 camere di corrosione accellerata Nebbia Salina. In seguito dopo le necessarie ore di test (controllate periodicamente per eventualmente terminare la prova, previo contatto con il cliente, in caso sopraggiunga la presenza di corrosione prima della fine della prova ) i particolati verranno lavati, asciugati, fotografati e giudicati per creare il certificato di chiusura del test di nebbia salina.

Test Coefficiente d'attrito

Presente nel nostro Laboratorio attrezzatura Automatica che si occupa dei controlli di coefficiente d'attrito su Fasteners di medie dimensioni.Per eseguire tali controlli previo interfaccia con il cliente bisogna inserire le viti in apposite attrezzature macchina che permetteranno insieme al banco di controllo e al software di gestione, la misura del coefficiente d'attrito sul Filetto, nel Sottotesta e in seguito anche il coefficiente d'attrito Totale. Alla fine della prova verra' emesso certificato completo.

Nel prossimo futuro il laboratorio di Torino che si estende attualmente su una superficie di 400 mq, implementerà ulteriormente il suo sistema con ulteriori prove e attrezzature in base alle richieste della clientela.
Le prove vengono eseguite dai nostri tecnici seguendo sia le normative UNI EN ISO, ASTM che le norme primarie delle più grandi case Automotive.



Esempi Prove di corrosione NSS Standard

48 ORE RR

Usata usualmente per controllo Fosfatazione, Zincatura non passivata o processi a bassa Resistenza.Da valutare AE e RB.
Processo e Camera seguendo Uni EN Iso 9227

cod. ISO9227 NSS(?AE)(?RB)48RR

72 ORE RR

Usata usualmente per controllo Zincatura Bianca. Da valutare AE e RB.
Processo e Camera seguendo Uni EN Iso 9227

cod. ISO9227 NSS(?AE)(?RB) 72RR

96 ORE RR

Usata usualmente per controllo Zincatura Bianca. Da valutare AE e RB.
Processo e Camera seguendo Uni EN Iso 9227

cod. ISO9227 NSS(?AE)(?RB) 96RR

168 ORE RR

Usata usualmente per controllo Zincatura Iridescente + Top Coat. Da valutare AE e RB.
Processo e Camera seguendo Uni EN Iso 9227

cod. ISO9227 NSS(?AE)(?RB) 168RR

240 ORE RR

Usata usualmente per controllo Zincatura Iridescente + Top Coat. Da valutare AE e RB.
Processo e Camera seguendo Uni EN Iso 9227

cod. ISO9227 NSS(?AE)(?RB)240RR

480 ORE RR

Usata usualmente per controllo processo Zinconichel e Zink Flake. Da valutare AE e RB.
Processo e Camera seguendo Uni EN Iso 9227

cod. ISO9227 NSS(?AE)(?RB)480RR

600 ORE RR

Usata usualmente per controllo processo Zinconichel e Zink Flake + Top Coat. Da valutare AE e RB.

Processo e Camera seguendo Uni EN Iso 9227

cod. ISO9227 NSS(?AE)(?RB)600RR

720 ORE RR

Usata usualmente per controllo processo Zinconichel e Zink Flake ad medio spessore + Top Coat. Da valutare AE e RB.

Processo e Camera seguendo Uni EN Iso 9227

cod.ISO9227NSS(?AE)(?RB)720RR

1000 ORE RR

Usata usualmente per controllo processo Zinconichel e Zink Flake ad alto spessore + Top Coat. Da valutare AE e RB.
Processo e Camera seguendo Uni EN Iso 9227

cod.ISO9227NSS(?AE)(?RB)1000RR

1200 ORE RR

Usati per processi ad altissima resistenza alla corrosione. Tipo norme FCA. Da valutare AE e RB.

Processo e Camera seguendo Uni EN Iso 9227

cod.ISO9227NSS(?AE)(?RB)1200RR

1500 ORE RR

Usati per processi ad altissima resistenza alla corrosione. Tipo norme FCA. Da valutare AE e RB.

Processo e Camera seguendo Uni EN Iso 9227

cod.ISO9227NSS(?AE)(?RB)1500RR

prove a cedimento

Usati per vedere l'effettiva resistenza di un componente alla corrosione. Da valutare RB.
Processo e Camera seguendo Uni EN Iso 9227

cod. ISO9227 NSSCEDIMENTO

Per informazioni potete scriverci all'indirizzo email  info@industrialcoatingslab.com  o potete compilare il campo sottostante e sarete contattati.